01-硫酸陽極氧化膜硫酸陽極氧化是廣泛使用的工藝。硫酸溶液非常穩(wěn)定，成本相對較低，不會造成特殊污染。廢液處理相對容易。硫酸陽極氧化膜無色透明，處理成本相對較低。它也適用于各種著色和密封方法。硫酸陽極氧化陽極氧化膜的孔隙率約為10％，適用于電解著色處理。此外，氧化膜具有高活性并適用于染色處理。

02-草酸陽極氧化草酸陽極氧化在日本早期使用較多，因其工藝成本比硫酸陽極氧化高3-5倍，電解液穩(wěn)定性差等，其應(yīng)用不如硫酸那么廣泛，但是，它通常與硫酸結(jié)合使用以形成混合酸溶液。草酸的厭氧陽極氧化作用較高，因此能耗較高。草酸陽極氧化膜是透明的淡黃色薄膜，具有低孔隙率和高硬度。耐磨性和耐腐蝕性都很好，但不適合著色或染色。

03-鉻酸陽極氧化鉻酸陽極氧化主要用于需要高耐腐蝕性的場合。 - 使用恒壓陽極氧化。鉻陽極氧化膜的外觀為乳白色或灰色，不透明，并且膜具有柔韌性和多孔性。低度，良好的抗開裂性（耐熱或彎曲），并且可以無需密封即可密封。

04-磷酸陽極氧化磷酸陽極氧化用于鋁電鍍預(yù)處理的早期，目前主要用于鋁印刷電路板的表面處理和鋁工件膠結(jié)的預(yù)處理。磷酸陽極氧化膜具有相對大的孔徑和對涂層的良好粘附性，但耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度相對較差。磷酸陽極氧化還用于制備太陽能吸熱器中的吸熱板的鉭陽極氧化膜，或作為有機(jī)涂層的底層。

05-硼陽極氧化由于硼酸對氧化膜的腐蝕性低，因此將硼酸陽極氧化以形成阻擋型陽極氧化膜，其通常用于電解電容器。

06-混合酸陽極氧化考慮到某些特殊需要，如降低酸溶液的腐蝕性，提高陽極氧化膜的硬度和耐磨性，以及添加某些有機(jī)酸（如草酸，酒石酸等）。在日本，早期的整體著色被稱為“一次電解著色”，即，使用有機(jī)酸混合的無機(jī)酸作為陽極氧化溶液，由此在陽極氧化的同時獲得著色效果。