鋁型材的處理工藝有非常多，而氧化處理更是能使鋁表面獲得上色、耐磨、耐高溫等性能，那么氧化工藝中的陽極氧化與導電氧化有什么區(qū)別呢？下面來和大家介紹一下青島鋁陽極氧化膜和導電氧化膜的區(qū)別。
​青島鋁陽極氧化
鋁零件在對應的加工工藝標準下，由于外部電流的影響下，會在鋁零件表層形成一層氧化膜。為了擺脫鋁型材表面強度、耐用等性能低下的瑕疵，提高使用范圍，增長使用期限，金屬表面處理工藝變成鋁零件應用中不可缺少的環(huán)節(jié)，而陽極氧化是目前算得上較為完善的一類工藝。

鋁陽極氧化是在導電高壓的條件下開展的；而導電氧化無需導電，放入藥劑里浸沒就可以了，實際上也是一種化學反應。

鋁陽極氧化與導電氧化有哪些不同?

鋁陽極氧化所需的時間較長，通常需要半個小時；而導電氧化僅需半分鐘就行了。

鋁陽極氧化形成的膜通常有1μm至數十μm，較為硬實耐用；而導電氧化形成的膜就僅有0.01-0.15μm且耐磨性能差，但特點是不光能導電還耐大氣腐蝕。

一般氧化膜自身并不是導電的，但由于導電氧化所形成的氧化膜過薄了，所以就具備了導電性。